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      制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝
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      制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2019-11-13 15:54
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      【概要描述】近年來,制藥行業發展迅速,制藥廢水處理一直是制藥行業的一大難題,制藥廢水因其水源復雜、污染物種類多,COD含量高、生物可降解性差處理難度大。今天康景輝小編解答制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝????制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝呢?因為蒸發工藝是制藥行業中一項高耗能生產過程,工藝中產生的二次蒸汽,由于直接排放大氣造成余熱能源極大浪費。蒸發濃縮工藝是溶液在沸騰條件下受熱,使得部分容積汽化為蒸氣,從而得到較高濃度的完成品或半成品。?????在制藥行業蒸發工藝高能耗的情況下,多效蒸發、熱泵蒸發、MVR蒸發等節能措施隨之出現,目的都是為了提高蒸汽的利用效率,實現蒸汽余熱的高效利用。???康景輝針對此問題,設計了機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)蒸發工藝,通過對二次蒸汽的再壓縮實現外排蒸汽潛熱的回收利用,以確保提高制藥行業蒸發工藝能源利用率,減少能源消耗。???MVR蒸發工藝基于逆循環過程,將二次蒸汽經過壓縮處理,使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發工藝中僅需要消耗電能用來驅動壓縮機運行,無需消耗外援蒸汽,減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現象,且MVR蒸發設備比TVR更加緊湊,占地面積更小,使得生產空間得到有效的利用。???從MVR蒸發工藝的流程可以看出,壓縮機的電能輸入為MVR蒸發系統的主要外源能量輸入,而系統的另一主要能量輸入為物料原液本身所含有的潛熱能。原液中的“低品質”二次蒸汽經過壓縮機后,變為“高品質”熱源,潛熱得到進一步利用,因此,MVR蒸發技術的核心就是將二次蒸汽再次壓縮的過程。???與傳統單效蒸發設備相比,多效蒸發是指利用不同物料沸點差異,多次利用二次蒸汽的技術手段,多效蒸發一般不超過五效。蒸汽熱力蒸發技術(TVR)是熱泵蒸發的一種,利用蒸汽噴射泵回收低溫低壓二次蒸汽,其節能率可達35%。相比較多效蒸發與TVR蒸發技術,MVR蒸發工藝則具有無需外源蒸汽、設備緊湊、高自動化的特性。???制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝呢?采用MVR蒸發工藝的原因是由于MVR蒸發工藝的節能效果。

      制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝

      【概要描述】近年來,制藥行業發展迅速,制藥廢水處理一直是制藥行業的一大難題,制藥廢水因其水源復雜、污染物種類多,COD含量高、生物可降解性差處理難度大。今天康景輝小編解答制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝????制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝呢?因為蒸發工藝是制藥行業中一項高耗能生產過程,工藝中產生的二次蒸汽,由于直接排放大氣造成余熱能源極大浪費。蒸發濃縮工藝是溶液在沸騰條件下受熱,使得部分容積汽化為蒸氣,從而得到較高濃度的完成品或半成品。?????在制藥行業蒸發工藝高能耗的情況下,多效蒸發、熱泵蒸發、MVR蒸發等節能措施隨之出現,目的都是為了提高蒸汽的利用效率,實現蒸汽余熱的高效利用。???康景輝針對此問題,設計了機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)蒸發工藝,通過對二次蒸汽的再壓縮實現外排蒸汽潛熱的回收利用,以確保提高制藥行業蒸發工藝能源利用率,減少能源消耗。???MVR蒸發工藝基于逆循環過程,將二次蒸汽經過壓縮處理,使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發工藝中僅需要消耗電能用來驅動壓縮機運行,無需消耗外援蒸汽,減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現象,且MVR蒸發設備比TVR更加緊湊,占地面積更小,使得生產空間得到有效的利用。???從MVR蒸發工藝的流程可以看出,壓縮機的電能輸入為MVR蒸發系統的主要外源能量輸入,而系統的另一主要能量輸入為物料原液本身所含有的潛熱能。原液中的“低品質”二次蒸汽經過壓縮機后,變為“高品質”熱源,潛熱得到進一步利用,因此,MVR蒸發技術的核心就是將二次蒸汽再次壓縮的過程。???與傳統單效蒸發設備相比,多效蒸發是指利用不同物料沸點差異,多次利用二次蒸汽的技術手段,多效蒸發一般不超過五效。蒸汽熱力蒸發技術(TVR)是熱泵蒸發的一種,利用蒸汽噴射泵回收低溫低壓二次蒸汽,其節能率可達35%。相比較多效蒸發與TVR蒸發技術,MVR蒸發工藝則具有無需外源蒸汽、設備緊湊、高自動化的特性。???制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝呢?采用MVR蒸發工藝的原因是由于MVR蒸發工藝的節能效果。

      • 分類:行業新聞
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      • 發布時間:2019-11-13 15:54
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          近年來,制藥行業發展迅速,制藥廢水處理一直是制藥行業的一大難題,制藥廢水因其水源復雜、污染物種類多,COD含量高、生物可降解性差處理難度大。今天康景輝小編解答制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝?
            制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝呢?因為蒸發工藝是制藥行業中一項高耗能生產過程,工藝中產生的二次蒸汽,由于直接排放大氣造成余熱能源極大浪費。蒸發濃縮工藝是溶液在沸騰條件下受熱,使得部分容積汽化為蒸氣,從而得到較高濃度的完成品或半成品。
       
       
            在制藥行業蒸發工藝高能耗的情況下,多效蒸發、熱泵蒸發、MVR蒸發等節能措施隨之出現,目的都是為了提高蒸汽的利用效率,實現蒸汽余熱的高效利用。
            康景輝針對此問題,設計了機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)蒸發工藝,通過對二次蒸汽的再壓縮實現外排蒸汽潛熱的回收利用,以確保提高制藥行業蒸發工藝能源利用率,減少能源消耗。
            MVR蒸發工藝基于逆循環過程,將二次蒸汽經過壓縮處理,使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發工藝中僅需要消耗電能用來驅動壓縮機運行,無需消耗外援蒸汽,減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現象,且MVR蒸發設備比TVR更加緊湊,占地面積更小,使得生產空間得到有效的利用。
            從MVR蒸發工藝的流程可以看出,壓縮機的電能輸入為MVR蒸發系統的主要外源能量輸入,而系統的另一主要能量輸入為物料原液本身所含有的潛熱能。原液中的“低品質”二次蒸汽經過壓縮機后,變為“高品質”熱源,潛熱得到進一步利用,因此,MVR蒸發技術的核心就是將二次蒸汽再次壓縮的過程。
            與傳統單效蒸發設備相比,多效蒸發是指利用不同物料沸點差異,多次利用二次蒸汽的技術手段,多效蒸發一般不超過五效。蒸汽熱力蒸發技術(TVR)是熱泵蒸發的一種,利用蒸汽噴射泵回收低溫低壓二次蒸汽,其節能率可達35%。相比較多效蒸發與TVR蒸發技術,MVR蒸發工藝則具有無需外源蒸汽、設備緊湊、高自動化的特性。
            制藥廢水處理為什么用MVR蒸發工藝呢?采用MVR蒸發工藝的原因是由于MVR蒸發工藝的節能效果。

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